1、粉体染料在不同溶剂中的溶解程序不同,溶解时受温度、树脂的性能、溶剂的纯度等影响。使用前请根据各自的工艺要求,先进行试验以了解其在此溶剂中的溶解性能。
2、该染料溶解后,长期放置会有微量物质析出,因此取用时应用300-400目滤网过滤一下,防止析出的物质进入下一道工序。
3、溶解时,将溶剂计量加入溶解容器中,然后将染料分批加入,加毕后不断搅拌几分钟,静待1-2小时,在搅拌一下,静止沉淀。若有未溶尽染料,可再加入适量溶剂,提取可用染料倒掉剩下无用的杂质。
4、在使用时,要注意选择较佳的溶剂和溶解方法,否则造成色精可沉淀物多、染料含量多、染色深浅不一等不良后果。
颜色发暗原因:遮盖力不足
这类现象主要产生在使用了基础漆调色的深色建筑涂料和次深色建筑涂料中,这是由于现行的建筑涂料国家标准中仅对白色或浅色有对比率的要求,对中间色及深色没有对比率的具体指标,因此许多厂家对深色建筑涂料和次深色建筑涂料的遮盖力没有控制,深色建筑涂料和次深色建筑涂料含钛白粉较少,含**颜料较多,而**颜料的遮盖力较差,因此中间色和深色较易出现遮盖力不足的问题。解决此类问题的方法是在调配深色建筑涂料和次深色建筑涂料时首先要保证配方有一定的遮盖力,再选择合适的色浆调配。
色浆添加
调色时应本着先找色调,后定深浅,由浅及深的原则,细心调配。有人认为调色时应按照先找深浅、后找色调的原则,但是在实际生产中,如果先定好了深浅,再去加入色浆找色调,必然会使体系的颜色变深,深浅又发生了变化,导致调配目标难以实现。另外,加入色浆时不可一次加完,而是要分批逐次,随调随加,以免色浆过量,造成颜色过深或者色调偏离,致使调色失败。